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| 如何修復拉伸模具孔速度 |
| 發布人：盛高五金制品 發布時間：2021-09-08 17:34:35 閱讀次數： |
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沖壓拉伸模是一種金屬冷變形加工方法。因此，又稱冷沖壓或薄板沖壓，簡稱沖壓。在生活中一定要懂得如何修理孔速度，這樣才能提高效率。減少沖拔?？變冉饘倭鞒鏊俣鹊男Ｕ椒ǚQ為流動阻力。有四種常見的流動阻力方法。下面盛高小編就為大家講解一下:
1、銼阻礙角
銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導口），做阻礙角是一種較常用的修模方法，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當阻礙角超過15度時不再起作用。
2、工作帶補焊
工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_，形如一堵墻，以增加金屬的流動阻力。
4、打麻點
?。?）打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。
?。?）分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。當增加模芯的入口角度時，金屬流速減低，反之，金屬的流速增加。
?。?）在模具端面上平行于?？?，距離約為５毫米處磨幾條溝槽，也可以有效的降低該部分?？椎牧魉?。
?。?）沖壓拉伸模具的斜度，深度和距離不同，對流速的影響也不同，這種方法雖不常用，但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時，可以考慮這種阻礙方法。
以上就是盛高小編給大家講解的修復沖壓拉伸模具孔速度的方法，希望對你所有幫助！
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